Kinnitame teile, et pakume alati kvaliteetset 18 õõnsusega korgiga tihendusmasinat. Aidake teil valida õigeid ja kvaliteetseid tooteid, et haarata turgu ja avada turg kvalifitseeritud toodete ja teenustega ning saavutada vastastikune kasu.
Lühem tsükliaeg suurema tootlikkuse saavutamiseks
Vähem energiakulu
Kõrge eritihedus
Hooldusvabad vormid, mis kestavad aastakümneid
Kiire värvivahetusprotsess
Vähem jäätmeid tähendab väiksemaid kulusid
| Mudel | DRCM-018 |
| Tootmisvõimsus | 17000-18000/tund (29/25MM ülempiir) |
| Korgi läbimõõt | 20-45 mm |
| Mütsi kõrgus | 10-30 mm |
| Korgi materjal | PP/HDPE/LDPE |
| Hallituse õõnsus nr. | 18 |
| Võimsus | 380V/PH/50HZ |
| Paigaldusvõimsus | 30 kW |
| Õhu tarbimine | 0,3M3/h, 0,8Mpa |
| Masina mõõtmed | 2660 * 1200 * 2000 mm |
| Masina kaal | 3,1T |
VÕRRELDES SISSEVALMISMASINAGA
| Üksus | Korgi kokkusurumine vormimismasin |
Survevalu masin |
| Õõnsuse arv | 24 | 2*24 |
| Väljund | 16800-23400 | 2*6000 |
| Energiatarve | 26 | 2*36 (koos vormiga) |
| Elektritarbimine kuus | 18720 | 51840 |
| Energiasääst kuus | 33120kw | |
| Kulude kokkuhoid | 6650 00 dollarit kuus (kui 0 2 dollarit kW/h) | |
| Lisandi kasutamine | Ei | Jah |
| Vormivabastuse kasutamine | Ei | Jah |
| Omapärane lõhn | Ei | Jah |
| Toote välimus | Süstimispunkt puudub | Süstimispunktiga |
| Jäätmed | Ei | Jah |
| Tööjõuressurss | 1 | 2 või enam |
ET LÜHEM TSÜKLI aeg ja seega suurem tootlikkus. Madalam ekstrusioonitemperatuur võimaldab korki vormis kiiremini jahutada: see on lühendanud tsükliaega, mis on kergete korkide puhul lühendatud umbes 2 sekundiks.
VÄHEM ENERGIATARBIMINE. Madalamad ekstrusioonitemperatuurid tähendavad, et plasti ekstrusioonitemperatuurini viimiseks on vaja vähem energiat ja kuna plast on külmem, on selle jahutamiseks vaja vähem energiat. Üldine energiasääst toodetud korgi kohta võib olla kuni 45%.
SUUR ERITIHEDUS. Kui vormimisrõhk on võrdne, võimaldavad madalamad temperatuurid saavutada suuremat eritihedust; pealegi puudub sissepritsekoht, mis paneb sula plastikule täiendava koormuse. Selline tehnoloogiline seisund tagab mehaanilised omadused ja konsistentsi, mis oleks sissepritsega saavutamatu.
Järjepidevusest on saanud jookide villimise peamine probleem, kus tootmisliinid on üha kiiremad ja keerukamad ning kus korgiga seotud tehaseseisakuid ei saa enam taluda.
HOOLDUSVABAD VORMI, mis kestavad aastakümneid. Survevormi vertikaalne ja aksiaalne liikumine tagab – erinevalt survevaluvormist, mida koormab oma raskus – vormid on kaitstud igasuguse kulumise eest. Survevormimine tähendab, et vormid ei kulu kogu nende tööea jooksul.
KIIRED VÄRVIVAHETUSED Neid saab kiiresti lõpule viia, ilma et peaksite puhastama kuuma kambrit, mis kompressiooniprotsessis puudub. VÄHEM JÄÄTMET madalamad kulud.
| Hallituse materjal | Õõnsus | DC53, Jaapan |
| Õõnsuse alus | Berüllium vask, USA | |
| Õõnsuse pjedestaal | S136 .Rootsi | |
| Süvendi pjedestaali kruvi | DC53, Jaapan | |
| Tuum | Berüllium vask, USA | |
| Lõime osa | DC53, Jaapan | |
| Keskmine varrukas | DC53, Jaapan | |
| Vormi eemaldamise ümbris | S136 .Rootsi | |
| Hallituse kõvadus | Pärast vaakumiga süütamist, -180 °C krüogeenset töötlemist, nitridimist ja seejärel DLC-d (teemant-like süsinik), on vormi kõvadus umbes 70 kraadi. | |
Ekspordi standardpakend
Meie tehnik võib masina paigaldamiseks ja käitamiseks olla ostja tehas. Kuid ostja peaks kandma kõik tehniku reisi kulud (sh lennupilet, majutuskulud ja palk)
TARNETE KUUPÄEV: 55-60 PÄEVA PÄRAST tagatisraha saamist.
KÄTTESADAM: NINGBO, HIINA
