Kinnitame teile, et pakume alati kvaliteetset 24 õõnsusega kiiret korgiga tihendusmasinat ja teenindust. Aidake teil valida õigeid ja kvaliteetseid tooteid, et haarata turgu ja avada turg kvalifitseeritud toodete ja teenustega ning saavutada vastastikune kasu.
Lühem tsükliaeg suurema tootlikkuse saavutamiseks
Vähem energiakulu
Kõrge eritihedus
Hooldusvabad vormid, mis kestavad aastakümneid
Kiire värvivahetusprotsess
Vähem jäätmeid tähendab väiksemaid kulusid
24 õõnsusega korgi tihendusmasin on masina väljundit juba oluliselt parandanud. 24 õõnsusega korgiga survemasina võimsust on juba suurendatud 42 000-45 000 tk-ni tunnis. Sama õõnsuste masina tootmist on suurendatud umbes 90%. Samal ajal on ka masina hüdrosüsteem teinud suuri parandusi ja arendusi. Piiratud toodangu suur kasv parandab oluliselt tootmise efektiivsust ja vähendab tootmiskulusid.
Mudel | DRCM-24H |
Tootmisvõimsus | 40000-42000/tund (29/25MM ülempiir) |
Korgi läbimõõt | 20-45 mm |
Mütsi kõrgus | 10-30 mm |
Korgi materjal | PP/HDPE/LDPE |
Hallituse õõnsus nr. | 24 |
Võimsus | 380V/PH/50HZ |
Paigaldusvõimsus | 75 kW |
Õhu tarbimine | 1,2M3/h, 1,0Mpa |
Masina mõõtmed | 4200 * 2200 * 2100 mm |
Masina kaal | 7,5T |
VÕRRELDES SISSEVALMISMASINAGA
Üksus | Korgi kokkusurumine vormimismasin |
Survevalu masin |
Õõnsuse arv | 24 | 2*24 |
Väljund | 16800-23400 | 2*6000 |
Energiatarve | 26 | 2*36 (koos vormiga) |
Elektritarbimine kuus | 18720 | 51840 |
Energiasääst kuus | 33120kw | |
Kulude kokkuhoid | 6650 00 dollarit kuus (kui 0 2 dollarit kW/h) | |
Lisandi kasutamine | Ei | Jah |
Vormivabastuse kasutamine | Ei | Jah |
Omapärane lõhn | Ei | Jah |
Toote välimus | Süstimispunkt puudub | Süstimispunktiga |
Jäätmed | Ei | Jah |
Tööjõuressurss | 1 | 2 või enam |
ET LÜHEM TSÜKLI aeg ja seega suurem tootlikkus. Madalam ekstrusioonitemperatuur võimaldab korki vormis kiiremini jahutada: see on lühendanud tsükliaega, mis on kergete korkide puhul lühendatud umbes 2 sekundiks.
VÄHEM ENERGIATARBIMINE. Madalamad ekstrusioonitemperatuurid tähendavad, et plasti ekstrusioonitemperatuurini viimiseks on vaja vähem energiat ja kuna plast on külmem, on selle jahutamiseks vaja vähem energiat. Üldine energiasääst toodetud korgi kohta võib olla kuni 45%.
SUUR ERITIHEDUS. Kui vormimisrõhk on võrdne, võimaldavad madalamad temperatuurid saavutada suuremat eritihedust; pealegi puudub sissepritsekoht, mis paneb sula plastikule täiendava koormuse. Selline tehnoloogiline seisund tagab mehaanilised omadused ja konsistentsi, mis oleks sissepritsega saavutamatu.
Järjepidevusest on saanud jookide villimise peamine probleem, kus tootmisliinid on üha kiiremad ja keerukamad ning kus korgiga seotud tehaseseisakuid ei saa enam taluda.
HOOLDUSVABAD VORMI, mis kestavad aastakümneid. Survevormi vertikaalne ja aksiaalne liikumine tagab – erinevalt survevaluvormist, mida koormab oma raskus – vormid on kaitstud igasuguse kulumise eest. Survevormimine tähendab, et vormid ei kulu kogu nende tööea jooksul.
KIIRED VÄRVIVAHETUSED Neid saab kiiresti lõpule viia, ilma et peaksite puhastama kuuma kambrit, mis kompressiooniprotsessis puudub. VÄHEM JÄÄTMET madalamad kulud.
Hallituse materjal | Õõnsus | DC53, Jaapan |
Õõnsuse alus | Berüllium vask, USA | |
Õõnsuse pjedestaal | S136 .Rootsi | |
Süvendi pjedestaali kruvi | DC53, Jaapan | |
Tuum | Berüllium vask, USA | |
Lõime osa | DC53, Jaapan | |
Keskmine varrukas | DC53, Jaapan | |
Vormi eemaldamise ümbris | S136 .Rootsi | |
Hallituse kõvadus | Pärast vaakumiga süütamist, -180 °C krüogeenset töötlemist, nitridimist ja seejärel DLC-d (teemant-like süsinik), on vormi kõvadus umbes 70 kraadi. |
Kauba nr | OSADE FOTOD | OSADE NIMETUS | BRÄND |
1 | Puuteekraan | SIEMENS (SAKSAMAA) | |
2 | Küttesüsteemi varuosad | ZOPPAS | |
3 | Peamine õhu ja vee pistik | FISTO | |
4 | Hüdraulikasüsteem | TAIWAN | |
5 | ÕLIPUMP | Denison (Ameerika) |
|
6 | TAHKAS RELEE | SIEMENS (SAKSAMAA) | |
7 | LAAGRI | NSK (Jaapan) | |
8 | Sageduse teisendamine | SIEMENS (SAKSAMAA) | |
9 | Circuit Break | SIEMENS (SAKSAMAA) | |
10 | PLC | SIEMENS (SAKSAMAA) | |
11 | Terminali ühendamine | DEFURO (SAKSAMAA) |
|
12 | Mustandi fänn | ITAALIA |
1. Täiustage juhtimissüsteemi ja täiustatud tootmisseadmete komplekti:
Meie tehases on kogu tootmisseadmed hallituse ja masinaosade töötlemiseks, nii et kõik osad on tehtud ja töödeldud minu omaniku tehases, see võib veenduda, et osad on valmis ja täpsed
2. Tehnikutel on rikkalik tootmiskogemus ja ülemus pöörab tähelepanu tootearendusele ja tehnoloogia täiustamisele
meie ülemus on tehnik, kes tunneb kogu vormi ja masina tehnoloogiat. Ta kulutab palju aega ja kulusid, et õppida teisest paremast ja kuulsast tehasest. Ta osales kogu aeg masina arendamisel. Ta saab kontrollida toodete kvaliteeti ja tagada, et kõik tooted paranevad.
3. Tugev müügijärgse teeninduse meeskond tagab masina müügijärgse teeninduse.
Meie masinal on umbes 6 tehnikut, kes tegelevad müügijärgse teenindusega. Nad lendavad alati erinevatesse kohtadesse, et teha meie masina järelmüüki. Nad lendavad ostja tehasesse, et viia läbi töötava masina paigaldustreening.
4. Masina ise toodetud vormid, et tagada vormi ja masina vaheline sobivus.
Meie tehasel on enam kui 20-aastane kogemus hallituse tootmisel, et tagada masina ja vormi vaheline sobivus ning edaspidine hooldus
5. Masinate elektri- ja juhtimissüsteemide ühisarendus Siemensiga
1. Korki tihendusmasin on üks kõrgtehnoloogia ja pikaajaline arendustöö vajalik seade. Mitte ükski ei pane kõiki varuosi kokku, siis on kõik korras. Kõige olulisem on vormi hüdroõlisüsteem ja PLC kontrolleri süsteem. Ausalt öeldes osalevad meie ülemus ja insener koos tarnijaga hüdroõlisüsteemi ja PLC-kontrollerisüsteemi arendamises. Nagu meie PLC-kontrollerisüsteemi arendavad meie teadus- ja arendusosakond ning ettevõtte SIMENS teadus- ja arendusosakond. Kogu meie masina PLC-süsteem on pärit SIMENSist, isegi pistik- ja traadipistik. Näete teist tehast, PLC-süsteemis, kõik varuosad on pärit erinevatelt tarnijatelt, nagu mõned osad Taiwani Deltalt, mõned osad OMRONilt, mõned osad SIMENSilt, need lihtsalt ühendavad kõik osad kokku. Ärge arvake kogu masina programmi.
Ekspordi standardpakend
Meie tehnik võib masina paigaldamiseks ja käitamiseks olla ostja tehas. Kuid ostja peaks kandma kõik tehniku reisi kulud (sh lennupilet, majutuskulud ja palk)
TARNETE KUUPÄEV: 55-60 PÄEVA PÄRAST tagatisraha saamist.
KÄTTESADAM: NINGBO, HIINA